Tìm hiểu về băng chuyền:
Băng chuyền còn được gọi là băng tải, là một thiết bị cơ khí được sử dụng trong các nhà máy, xí nghiệp để vận chuyển hàng hóa, vật liệu từ nơi này đến nơi khác một cách tự động và chính xác. Băng chuyền giúp giảm thiểu sức lao động của con người, tăng năng suất và hiệu quả sản xuất
Về kiểm định băng chuyền:
Đây là quá trình đánh giá toàn diện về tình trạng bên ngoài, kĩ thuật, an toàn và hiệu suất hoạt động của hệ thống băng chuyền. Qua quá trình này, ta sẽ xác định được các hư hỏng, hoặc bất kì vấn đề nào khác ảnh hưởng đến quá trình vận hành. Mục tiêu cuối cùng của việc kiểm định là đảm bảo rằng băng chuyền hoạt động một cách an toàn, hiệu quả
Những hư hỏng thường thấy ở băng chuyền:
- Mòn rách dây băng: dây băng là bộ phận tiếp xúc trực tiếp với hàng hóa, sử dụng lâu ngày sẽ dẫn đến mòn rách
- Dây băng bị lệch: dẫn hàng hóa có thể rơi khỏi băng chuyền bất cứ lúc nào
- Hư con lăn: khi con lăn bị mòn, gỉ sét sẽ làm giảm sự trơn tru của băng chuyền.
- Lỏng lẻo ở các mối nối: khi các mối nối lỏng lẻo, có thể xuất hiện tiếng ồn, xảy ra rung lắc, dẫn đến độ bền của băng chuyền bị giảm
- Hư hỏng động cơ: nếu động cơ bị quá tải, hay chập mạch có thể làm ngừng hoạt động của băng chuyền
Nội dung của quá trình kiểm định băng chuyền:
I. Trước khi kiểm định:
- Kiểm tra hồ sơ:
- Kiểm tra các hồ sơ kĩ thuật của băng chuyền gồm bản vẽ thiết kế, nhật kí bảo trì, thông số kỹ thuật, hướng dẫn sử dụng
- Xác định các điểm cần kiểm tra dựa trên tình trạng băng chuyền
- Chuẩn bị các dụng cụ kiểm định:
- Dụng cụ đo lường: thước đo, đồng hồ đo, máy đo độ rung…
- Dụng cụ kiểm tra điện: vôn kế, ampe kế, máy đo điện trở cách điện…
- Dụng cụ kiểm tra cơ: tua vít, cờ lê, búa…
- Đảm bảo an toàn:
- Ngắt nguồn điện trước khi tiến hành kiểm tra.
- Cảnh báo khu vực làm việc để tránh người không phận sự vào
II. Kiểm tra bên ngoài:
- Kiểm tra tổng thể ngoại quan: phát hiện các
- Vết nứt, gỉ sét, biến dạng trên khung thiết bị
- Dây băng bị mòn, rách, đứt, các mối nối lỏng lẻo
- Con lăn bị mòn, gỉ sét, kẹt
III. Kiểm tra kĩ thuật:
- Kiểm tra điện:
- Kiểm tra động cơ, các thiết bị điều khiển
- Kiểm tra dây dẫn, các mối nối điện
- Kiểm tra các thiết bị bảo vệ quá tải, ngắn mạch
- Kiểm tra cơ:
- Kiểm tra độ căng của dây băng, độ thẳng hàng của các con lăn.
- Kiểm tra các ổ trục, khớp nối
- Kiểm tra độ cân bằng động của các bộ phận quay
- Thử tải:
- Cho băng chuyền chạy không tải để kiểm tra tiếng ồn, độ êm ái, độ rung
- Tải trọng lên băng chuyền để kiểm tra khả năng chịu tải và khả năng vận hành
IV. Kiểm tra hệ thống an toàn:
- Kiểm tra các thiết bị bảo vệ: đảm bảo các thiết bị bảo vệ hoạt động đúng chức năng, tự động ngắt khi có sự cố
- Kiểm tra hệ thống báo động: kiểm tra âm thanh, tín hiệu báo động của hệ thống
V. Đánh giá và lập biên bản kiểm định:
- Đánh giá tổng quan về tình trạng của băng chuyền
- Xác định các hư hỏng, cần sửa chữa hoặc thay thế
- Ghi nhận toàn bộ kết quả kiểm tra vào biên bản
- Đề ra phương án sửa chữa (nếu có)
Kết luận:
Quy trình kiểm định băng chuyền là một quy trình hệ thống, bao gồm các bước kiểm tra kỹ lưỡng từ ngoại quan đến kĩ thuật. Nhằm đảm bảo băng chuyền hoạt động an toàn, hiệu quả. Việc thực hiện kiểm định định kì không chỉ giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị, mà còn góp phần nâng cao năng suất
Thông tin liên hệ và đăng ký:
Công ty TNHH Huấn luyện an toàn và Kiểm định Sài Gòn
Địa chỉ: 47 đường số 24, Phường Cát Lái, Tp Thủ Đức, TP. Hồ Chí Minh
Hotline: 09382.7777.1
Email: Antoanvn.com.vn@gmail.com
Website: http://antoanvn.com.vn
