CÔNG TY TNHH HUẤN LUYỆN AN TOÀN VÀ KIỂM ĐỊNH SÀI GÒN

An toàn lao động khi vận hành lò hơi và bình chịu áp lực: Hướng dẫn toàn diện bảo vệ sức khỏe người lao động

Lò hơi và bình chịu áp lực đóng vai trò thiết yếu trong nhiều ngành công nghiệp, cung cấp nguồn năng lượng và lưu trữ khí nén cho hoạt động sản xuất, vận hành máy móc trong an toàn lao động và nhiều mục đích khác. Tuy nhiên, việc vận hành và sử dụng những thiết bị này tiềm ẩn nhiều nguy cơ mất an toàn cho người lao động nếu không được thực hiện đúng quy trình và biện pháp an toàn. Bài viết này cung cấp hướng dẫn toàn diện về các biện pháp an toàn lao động khi vận hành lò hơi và bình chịu áp lực, đảm bảo môi trường làm việc an toàn và hiệu quả cho người lao động.

1. Trang bị bảo hộ đầy đủ:

• Quần áo bảo hộ: Người vận hành lò hơi và bình chịu áp lực cần được trang bị đầy đủ quần áo bảo hộ lao động phù hợp, bao gồm:
  • Áo liền quần: Chất liệu chịu nhiệt, chống cháy và chống hóa chất độc hại.
  • Găng tay: Chịu nhiệt, chống hóa chất và có độ bám tốt.
  • Ủng: Chống trơn trượt, chịu hóa chất và cách điện.
  • Mũ bảo hiểm: Chống va đập và bảo vệ đầu.
  • Kính bảo hộ: Chống bụi bẩn, hóa chất và tia lửa.
  • Mặt nạ phòng độc: Bảo vệ hệ hô hấp khỏi khí độc hại.
• Thiết bị bảo vệ cá nhân khác: Nên sử dụng các thiết bị bảo vệ cá nhân khác như nút tai chống ồn, bộ lọc không khí và giày bảo hộ để bảo vệ người lao động khỏi tiếng ồn, khí độc hại, bụi bẩn và các va đập nguy hiểm.

2. Nâng cao nhận thức và kỹ năng vận hành:

• Đào tạo bài bản: Người lao động cần được đào tạo đầy đủ, bài bản về:
  • Các nguy cơ tiềm ẩn khi sử dụng lò hơi và bình chịu áp lực.
  • Cách vận hành an toàn lò hơi và bình chịu áp lực.
  • Các biện pháp phòng ngừa tai nạn lao động.
  • Quy định an toàn lao động hiện hành.
• Nắm vững kiến thức: Người vận hành cần trang bị đầy đủ kiến thức và kỹ năng vận hành an toàn, bao gồm:
  • Cách khởi động, vận hành, điều chỉnh và bảo dưỡng lò hơi và bình chịu áp lực.
  • Xử lý các tình huống khẩn cấp.
  • Sử dụng các thiết bị giám sát và điều khiển.
• Thực hành thường xuyên: Việc thực hành thường xuyên các quy trình vận hành an toàn là rất quan trọng để đảm bảo người lao động có thể xử lý các tình huống khẩn cấp một cách hiệu quả.

3. Bảo dưỡng và kiểm tra định kỳ:

• Lịch bảo dưỡng khoa học: Lò hơi và bình chịu áp lực cần được bảo dưỡng và kiểm tra định kỳ theo hướng dẫn của nhà sản xuất và quy định an toàn lao động để đảm bảo hoạt động an toàn và hiệu quả.
• Kiểm tra chi tiết: Các bộ phận quan trọng của lò hơi và bình chịu áp lực cần được kiểm tra thường xuyên, bao gồm:
  • Van an toàn.
  • Đồng hồ áp suất.
  • Ống dẫn.
  • Hệ thống điện.
  • Các mối nối.
  • Bình chứa.
• Ghi chép cẩn thận: Việc ghi chép và lưu hồ sơ bảo dưỡng và kiểm tra định kỳ là rất quan trọng để theo dõi tình trạng của lò hơi và bình chịu áp lực, đảm bảo an toàn vận hành và đáp ứng yêu cầu của cơ quan kiểm định.

4. Áp dụng quy trình vận hành an toàn lao động:

• Khởi động và vận hành đúng cách:

  • Lò hơi và bình chịu áp lực cần được khởi động và vận hành theo đúng quy trình để tránh các sự cố nguy hiểm như cháy nổ, rò rỉ khí nén, tăng áp suất đột ngột và nổ bình.
  • Tuân thủ các hướng dẫn của nhà sản xuất và quy định an toàn lao động.

• Theo dõi hoạt động liên tục:

  • Người vận hành cần theo dõi liên tục hoạt động của lò hơi và bình chịu áp lực, giám sát các thông số kỹ thuật như:
    • Áp suất.
    • Nhiệt độ.
    • Mức nước.
    • Lưu lượng khí nén.
  • Đảm bảo hoạt động trong phạm vi an toàn.

• Xử lý sự cố nhanh chóng:

  • Cần có quy trình xử lý sự cố rõ ràng và hiệu quả để giải quyết nhanh chóng các vấn đề phát sinh trong quá trình vận hành lò hơi và bình chịu áp lực, tránh gây nguy hiểm cho người và tài sản.
  • Báo cáo sự cố cho cấp trên kịp thời để được hỗ trợ nếu cần thiết.

• Ngừng hoạt động khi cần thiết:

  • Ngừng hoạt động lò hơi và bình chịu áp lực ngay lập tức nếu phát hiện bất kỳ dấu hiệu bất thường nào như:
    • Rò rỉ khí, nước hoặc hóa chất.
    • Tiếng ồn hoặc rung động bất thường.
    • Giảm hoặc tăng áp suất đột ngột.
    • Mức nước hoặc nhiệt độ cao/thấp bất thường.
    • Hư hỏng hoặc ăn mòn các bộ phận.

5. Duy trì môi trường làm việc an toàn lao động:

• Giữ gìn vệ sinh:

  • Khu vực xung quanh lò hơi và bình chịu áp lực cần được giữ vệ sinh sạch sẽ, gọn gàng, khô ráo và thoáng mát để tránh nguy cơ cháy nổ, rò rỉ khí độc hại và trơn trượt.
  • Loại bỏ rác thải, vật liệu dễ cháy và các vật cản trở lối đi.

• Đảm bảo thông gió:

  • Cần đảm bảo thông gió đầy đủ trong khu vực vận hành lò hơi và bình chịu áp lực để loại bỏ khí độc hại, bụi bẩn và hơi nước nóng.
  • Sử dụng hệ thống thông gió hoặc quạt hút nếu cần thiết.

• Cảnh báo nguy hiểm:

  • Cần có các biển báo cảnh báo nguy hiểm phù hợp được đặt ở những vị trí dễ nhìn để cảnh báo người lao động về các nguy cơ tiềm ẩn như:
    • Nguy cơ cháy nổ.
    • Nguy cơ rò rỉ khí độc.
    • Nguy cơ bỏng.
    • Nguy cơ nổ bình.
    • Nguy cơ va đập.

• Hạn chế tiếng ồn:

  • Sử dụng các biện pháp giảm tiếng ồn như:
    • Lắp đặt silencer (bộ giảm thanh) cho các đường ống xả khí.
    • Sử dụng tai nghe chống ồn.
    • Hạn chế thời gian tiếp xúc với tiếng ồn.

6. Thực hiện các biện pháp phòng ngừa cụ thể:

• Phòng ngừa cháy nổ:

  • Lắp đặt hệ thống phòng cháy chữa cháy phù hợp.
  • Loại bỏ các nguồn nguy cơ cháy nổ.
  • Thực hiện biện pháp chống sét và接地 cho lò hơi và bình chịu áp lực.
  • Sử dụng các thiết bị điện an toàn.

• Phòng ngừa rò rỉ khí nén:

  • Kiểm tra thường xuyên các mối nối, van và đường ống dẫn khí để phát hiện và khắc phục kịp thời rò rỉ khí nén.
  • Sử dụng các thiết bị giám sát áp suất và cảnh báo rò rỉ.
  • Đảm bảo hệ thống thông gió hoạt động hiệu quả.

• Phòng ngừa nổ bình:

  • Tuân thủ quy trình nạp khí và xả khí an toàn cho bình chịu áp lực.
  • Kiểm tra định kỳ độ bền và tình trạng của bình.
  • Không sử dụng bình quá hạn hoặc có dấu hiệu hư hỏng.
  • Lắp đặt van an toàn cho bình chịu áp lực.

• Phòng ngừa ngộ độc:

  • Sử dụng thiết bị bảo hộ cá nhân phù hợp khi tiếp xúc với hóa chất độc hại.
  • Đảm bảo thông gió đầy đủ và có biện pháp xử lý khí thải độc hại.
  • Không ăn uống hoặc hút thuốc trong khu vực làm việc.
  • Rửa tay sạch sẽ sau khi tiếp xúc với hóa chất.

• Phòng ngừa tai nạn do áp suất:

  • Lắp đặt các thiết bị an toàn như van an toàn, đồng hồ áp suất và hệ thống xả áp để kiểm soát áp suất trong lò hơi và bình chịu áp lực.
  • Tránh tăng hoặc giảm áp suất đột ngột.
  • Không sử dụng lò hơi hoặc bình chịu áp lực quá tải.
  • Kiểm tra định kỳ các thiết bị an toàn.

• Phòng ngừa tai nạn do điện:

  • Sử dụng các thiết bị điện an toàn và có tiếp địa tốt.
  • Không sử dụng thiết bị điện khi tay ướt hoặc đang đứng trên mặt nước.
  • Ngắt nguồn điện trước khi sửa chữa hoặc bảo dưỡng thiết bị điện.
  • Sử dụng các thiết bị bảo hộ cá nhân phù hợp khi làm việc với điện.

• Phòng ngừa tai nạn do va đập:

  • Sử dụng các biện pháp bảo vệ như:
    • Chắn bảo vệ cho các bộ phận chuyển động.
    • Lan can bảo vệ cho các khu vực nguy hiểm.
    • Cảnh báo nguy hiểm bằng biển báo và sơn màu.
  • Mang giày bảo hộ khi làm việc.
  • Cẩn thận khi di chuyển trong khu vực vận hành lò hơi và bình chịu áp lực.

• Phòng ngừa tai nạn do bỏng:

  • Sử dụng quần áo bảo hộ chịu nhiệt.
  • Cẩn thận khi tiếp xúc với các bộ phận nóng của lò hơi và bình chịu áp lực.
  • Sử dụng găng tay chịu nhiệt khi cần thiết.
  • Để nguội hoàn toàn các bộ phận nóng trước khi sửa chữa hoặc bảo dưỡng.

7. Tuân thủ quy định an toàn lao động:

• Người sử dụng lao động cần tuân thủ đầy đủ các quy định an toàn lao động hiện hành liên quan đến việc vận hành lò hơi và bình chịu áp lực, bao gồm:
  • Quy định về quản lý, sử dụng nồi hơi, bình chịu áp lực do Bộ Lao động – Thương binh và Xã hội ban hành theo Thông tư số 28/2010/BLĐTBXH ngày 29 tháng 6 năm 2010.
  • Quy định về an toàn lao động trong công nghiệp sản xuất và sử dụng nồi hơi do Bộ Lao động – Thương binh và Xã hội ban hành theo Thông tư số 30/2013/BLĐTBXH ngày 26 tháng 7 năm 2013.
  • Quy định về bảo vệ sức khỏe, an toàn lao động trong công nghiệp hóa chất do Bộ Lao động – Thương binh và Xã hội ban hành theo Thông tư số 31/2010/BLĐTBXH ngày 29 tháng 6 năm 2010.
• Người lao động cần chấp hành nội quy lao động, quy trình vận hành an toàn và sử dụng các thiết bị bảo hộ cá nhân theo quy định.

8. Tăng cường công tác đào tạo, huấn luyện và tuyên truyền:

• Tổ chức thường xuyên các khóa đào tạo, huấn luyện về an toàn lao động cho người lao động tham gia vận hành lò hơi và bình chịu áp lực, nâng cao nhận thức về nguy cơ tiềm ẩn và các biện pháp phòng ngừa tai nạn.
• Tuyên truyền, phổ biến các kiến thức về an toàn lao động, tổ chức diễn tập phòng cháy chữa cháy và xử lý sự cố để nâng cao khả năng ứng phó của người lao động trong các tình huống khẩn cấp.
• Sử dụng các hình thức tuyên truyền đa dạng như: bảng tin, khẩu hiệu, panô, áp phích, hội thảo, v.v. để nâng cao nhận thức của người lao động về tầm quan trọng của an toàn lao động.

9. Kiểm tra, giám sát thường xuyên:

• Lãnh đạo doanh nghiệp cần thường xuyên kiểm tra, giám sát việc thực hiện các biện pháp an toàn lao động khi vận hành lò hơi và bình chịu áp lực, kịp thời phát hiện và xử lý các vi phạm.
• Tổ chức thanh tra, kiểm tra định kỳ về an toàn lao động do cơ quan chức năng có thẩm quyền thực hiện theo quy định.
• Xử lý nghiêm các hành vi vi phạm quy định an toàn lao động.

Kết luận:

Việc đảm bảo an toàn lao động khi vận hành lò hơi và bình chịu áp lực là trách nhiệm chung của người sử dụng lao động và người lao động. Bằng cách thực hiện đầy đủ các biện pháp an toàn lao động nêu trên, có thể giảm thiểu tối đa nguy cơ tai nạn lao động và đảm bảo môi trường làm việc an toàn, hiệu quả cho người lao động.